Светлой памяти Сергейчева А.И. посвящается. Реальные предложения по безотходному производству. Думанская К.М., Алексеев Ю.М., Думанская И.М.
Это будет немного грустная, но честная статья с реальными предложениями. Главная мысль такова: Уважаемые производители и хранители органических отходов! Преклоняясь перед новыми залихватскими сельхоз и жилищно-канализациоными проектами, не забудьте перелистать страницы истории сельского хозяйства и быта в России и за её пределами. Там, у настоящего хозяина (а не у хорошо оплачиваемого менеджера) есть чему поучиться. И мы предлагаем вам наш опыт. Итак, несколько советов о том, как стать безотходным предприятием. Начнём со свинокомплексов. Возможно, однажды население нашей страны вдруг резко возросло, и быстрорастущее свиное мясо стало одним из важнейших продуктов питания (про качество такого мяса расскажут другие специалисты). И возможно, как раз к этому моменту в небольших странах (со скромными природными ресурсами) инженерные ресурсы оформилась в виде четких чертежей про свинокомплексы, и даже был построен блестящий пилотный аналог для демонстрации тех же чертежей. И, конечно, была организована шикарная рекламная акция. Небольшие страны освоили новые рабочие места. А у наших коммерсантов так же резко возник хорошо оплачиваемый интерес к продаже в России именно этих свинокомплексов. Но не пилотные (опытные) установки для пробы, а сразу комплексы необъятных мощностей и с их же, иностранными кормами для быстрого роста свиного мяса для россиян. Мы не в курсе, нужно ли было России столько быстро выросших свиней, но столько навоза мы просто не готовы были разместить. К тому же для удорожания комплекса иностранная мысль разместила под цехами выращивания свиней ещё один завод (!) для разделения специально увлажнённого грязного навоза на две другие грязные фракции! Потому что, если специально не увлажнить, то завод для разделения никто покупать не станет! Нам могут возразить: мол, смыть увлажнённый навоз проще. А давайте посмотрим на старенькие свинокомплексы. Как они веками кормили народ без смыва? Посыпали опилки в клетки. Свиньи лежали на одной части клетки на чистых опилках (а не на иностранном щелевом металлическом полу), а другую часть клетки использовали под навоз и пр. Опилки снижали запах в цехе, а транспортёр выносил навоз с опилками за пределы цеха и сбрасывал в тележку для вывоза на площадку! И никаких накопителей жижи! Япония до сих пор на опилках свиней выращивает! Всё нормально. Можно возразить: мол, масштаб не тот. Хорошо! Давайте сделаем этажи. Работают же птицефабрики многоэтажно. И нормально! Но тогда не нужен подземный завод с его проблемами (типа дикий запах, налипание навоза на стенки, свищи навозной жижи, фонтанирующие из-под земли и пр.), огромные накопители «благоухающих» отходов и инженерные ресурсы небольших стран останутся неоплаченными. Реклама этих комплексов-монстров и поощрение за продажу были организованы намного лучше, чем ликвидация вредных последствий их деятельности. Об экологии вскользь упоминалось, что через полгода всё само собой будет O’key! Где в это время были специалисты по охране окружающей среды и экологии? Науке пока не известно. В результате от свиномонстров в России кошмарный запах на многие километры в полном соответствии с розой ветров; огромные, открытые накопители не менее 3600 куб. м жижи да ещё слегка отжатый навоз с тем же запахом. Но главное - около 36 тысяч кубометров в год чистой и только чистой российской водички (по требованию проекта небольших стран) каждый комплекс смешивает со свиным навозом!!! Лозунги один безумнее другого! «Белгородская область - крупнейший в Европе (или в мире…) центр свиноводства!». У тех, кто живёт в этом центре, как всегда не спросили про их огромное желание. Накопителями свиной жижи, как чириями, покрыли нашу страну. Мы не знаем, где крупнейший в Европе центр свиноводства, но крупнейший в мире накопитель жидкого свиного навоза как раз в России. Во все реки России ежедневно сливают свиную жижу после суточного перемешивания с безобидным активным илом. И при наличии лучшего справочника данных - Интернета никаких попыток обезвреживания! Несколько слов о попытках. Не стану тратить время на биогазовые размышлизмы. Это не методы. Об этом хорошо известно тем, кто разорился или что-то «отмыл» на этой теме. Не работают ЭМ-препараты, а они и не должны! Но есть хорошо работающий ещё с прошлого века японский препарат SEF- A и его японские аналоги! Есть с 1998 года информация об УФ, а с 2007 года сертифицирован биопрепарат УФ (УФ-1). Он ещё лучше, эффективнее, безопаснее и производитель очень солидный - ФГУ ФЦ ТРБ (Федеральный Центр Токсикологической и Радиационной Безопасности животных, г. Казань). В отличие от SEF-A и других японских аналогов, Уф (УФ-1) не воспроизводится пока даже гениями, потому что автор очень хорошо защитил его. Но теперь есть аналоги УФ (УФ-1)! Обращайтесь! Жажда коммерческого эффекта начисто устранила попытки учёных или просто толковых экономистов и экологов доказать вредность последствий деятельности этих свинокомплексов. Никто из покупателей этих гигантов не озвучил сумму ущерба, нанесённого не только России, но и другим странам мира: Украина, Болгария, Греция,.. Что это? Жажда обогащения, безграмотность или безответственность? Разберётся История. А мы предлагаем перевод всех этих гигантов (и более мелких, и всех остальных) на безотходный режим работы. Обращайтесь! Мы будем рады Вам помочь! Всё безвозмездно на сайте http://alyurdrop.ucoz.ru Итак, для перехода на безотходное производство имеем следующее: - технология ДРОП-Т, - методика расчёта расхода биопрепарата типа УФ (УФ-1), - инструкции обезвреживания навоза на все случаи сбора и хранения отходов. Обработку проводим в цехе или на выходе из цеха; одноразовое обезвреживание жидких и подсохших накоплений выполняем в местах их хранения. При этом резко снижается неприятный запах в цехе, от накоплений и за пределами комплекса. Способ обезвреживания – орошение рабочим раствором с биопрепаратом. Для орошения в цехе используется лейка или садовый разбрызгиватель с заплечным бочком, а для масштабного орошения – поливальная машина. Приветствуем любое предложение по автоматизации процесса орошения. Срочно разместим это на сайте под именем автора. После орошения из цеха удаляется обработанный биопрепаратом навоз, который на импортированных комплексах будет разделён на две обезвреженные фракции: жидкую и отжатую до 80% влажности. А на более правильных комплексах обезвреженный навоз (с опилками или соломой) займёт скромное место на площадке для «дозревания» - выдержки до полной готовности удобрения ДРОП-С. Если какой-то случай удаления или хранения навоза не охвачен нашими инструкциями, мы обязательно напишем ещё одну инструкцию, разместим на сайте и обучим применению. Обращайтесь! Теперь о фермах и мега-фремах КРС, где также навоз разбавляют чистой водой, якобы заботятся о коровах, которым на самом деле безразлично качество воды для навоза. При этом не хочется вспоминать об отсутствии кормушек, когда корм бросают на пол, КРС раздирает шею о бетонную перегородку, отделяющую их от корма; корм сам отодвигается при попытке его поедания, а трактор целый день подгребает его (!). Экология отдыхает уже при кормлении КРС. Это проектировал двоечник в животноводстве. Но я скажу об отходах. Здесь тоже сплошные «шедевры». То, что коровы расплёскивают друг на друга навоз и мочу, «обмениваясь» патогенной флорой и яйцами гельминтов, это ещё не всё! Их копыта весь день в навозе на бетоне. И начинается заболевание (известное в народе, как копытная гниль), снижаются привесы, надои и затем падёж! Четыре вида вакцин уже не помогают. Большую часть стада, как правило, спасти не удаётся! Вспомним родные старенькие коровники. Там быть забрызганными могли только стены. И везде была соломка! Корова не стояла в навозе! В тёплом деревянном коровнике коровы не замерзали без отопления! А сейчас? Зачем нам эти меги? Как отапливать зимой эти многоэтажки? Чем согреть этих иностранных элитных монстров? Как вылавливать элиту из навозных накопителей, расположенных вблизи цехов беспривязного содержания. А если в накопитель занесена инфекция? Как срочно убрать четыре накопителя по 9000 кубометров и куда? Чем думали, конструкторы, ветеринары и экологи??? Науке пока не известно! Можно ли это исправить? Да! Обращайтесь! Всё безвозмездно на сайте http://alyurdrop.ucoz.ru По той же технологии ДРОП-Т. Животных не спасём. Но опасность появления подобных заболеваний предотвратим. Цех и весь навоз обезвредим. Эффект разбрызгивания и расплёскивания уберём и будем круглосуточно обезвреживать свежие поступления навоза, орошая их рабочим раствором с биопрепаратом. С удовольствием разместим на сайте предложения по способам орошения с указанием автора. Заодно резко снизим запах навоза. Особенно в телятнике. Из цеха на транспортёре будет удаляться навоз 70-75% влажности. Патогенная флора, яйца гельминтов и сами гельминты в нём будут уже обречены. Через 25 – 30 дней летом или 45-60 дней зимой получим готовое удобрение ДРОП-КРС. Солома, пропитанная навозом с биопрепаратом, подсыхает до 30-35 % влажности и через три месяца после обработки сама разлагается на гранулы. Так работает любой биопрепарат типа УФ (УФ-1)! Обращайтесь!
Теперь о птицефабриках! Ещё полгода – год назад мы с грустью рассказывали о жидких накоплениях помёта на птицефабриках. Конечно, они остались пока. В том числе, самый большой в мире накопитель помёта «висит» над водозабором для Мурманска! Но появилась надежда, что его разрешат обезвредить. Но самое главное, что в новых цехах нет гидросмыва помёта и поилки не текут, то есть влажность помёта оптимальна для обезвреживания. Чем думал «гений», который разрешал гидромсыв, где конструктор «текущих» поилок? Науке уже не известно, а История пока не разобралась. В оставшихся старых цехах с текущими поилками жидкий помёт предварительно обезвреживается, а затем на площадке для хранения помёта его перемешают с предварительно обезвреженной сухой подстилкой или с опилками. Полученный компост «дозреет» до готового удобрения ДРОП-А через 25-30 дней летом или 45-60 дней зимой. В цехах клеточного содержания с текущими поилками и удалением помёта из-под клеток транспортёрной лентой 1-2 раза в день орошаем накопление в конце цеха. В цехах с удалением помёта скребками 2 раза в день добавляем в канал для сбора помёта 1,5-2 литра рабочего раствора с биопрепаратом. Подстилочный помёт обезвреживается в цехе путём орошения рабочим раствором с биопрепаратом типа УФ (УФ-1). В цехах, где сухой помёт удаляется транспортером, удобно производить обезвреживание орошением на транспортёре. На сайте http://alyurdrop.ucoz.ru есть видео прототипа на «Инской» птицефабрике. Это был первый опыт с применением садового разбрызгивателя. Позднее объём бачка для рабочего раствора был увеличен до 200 литров, движение конвейера и орошение начинались одновременно. Обезвреживание жидкого накопителя помёта – это одноразовый слив рабочего раствора с биопрепаратом. И всё! А при отсутствии свежих поступлений после окончания процесса ферментации полностью исчезнет специфический запах и произойдет разделение на экологически безопасную воду и осадок, пригодный для удобрения почвы. Вода, после проведения лабораторных испытаний, допускается к сливу в реки и озёра, но ещё лучше использовать её для полива растений. После слива воды из накопителя осадок быстро подсохнет сам или в смеси с опилками. При наличии корки или плавающих сгустков на поверхности жидкого накопителя, желательно увлажнить корку и сгустки. Иногда нам помогает дождь. Подсохшие накопления послойно орошаем рабочим раствором и буртуем. Видео и все инструкции на сайте. Но если есть вариант помётоудаления или накопления, на который мы не подготовили инструкцию, обращайтесь. Подготовим ещё одну инструкцию, разместим её на сайте.
И немного об очистных сооружениях. Это, пожалуй, самые трудные объекты. Химический и микробиологический состав стоков разных городов разнообразен и почти не предсказуем. Кроме того, на некоторых ОС применяются химреактивы для коагуляции. Это также может повлиять на работоспособность биопрепарата. Работу с очистными сооружениями города или посёлка надо начинать с изучения состава сбросов от конкретных объектов в этом городе. Наилучшим является вариант частичного (или полного) обезвреживания стока в накопителях конкретного предприятия. И только после этого следует выполнить сброс в общую коллекторную систему, которая сама по себе является местом хранения и возникновения опасных новейших инфекций. Однако есть очень простой метод борьбы с возбудителями любых инфекционных заболеваний прямо в коллекторе - технология ДРОП-Т с применением биопрепаратов типа УФ (УФ-1). Диггеры могут обработать рабочим раствором с биопрепаратом места предварительного накопления стоков (типа КНС) и улучшить санитарное состояние своих рабочих мест, а также снизить уровень инфекционных заболеваний в населённом пункте. Для этого достаточно хотя бы один раз в месяц рабочим раствором обработать путём орошения из садового разбрызгивателя (с заплечным бачком) верхнюю часть коллектора, стены и дно. На ОС поступят обезвреженные стоки (и даже обезвреженный мусор). Несколько слов о накоплениях стоков и осадков на ОС. Это прекрасное сырьё для органического удобрения ДРОП-И, предназначенного для эффективного выращивания лесо-парковых, кормовых, технических, декоративных, цветочных культур. В настоящее время, когда пожары уничтожили столько лесных массивов, для их восстановления ДРОП-И – самое дешёвое, доступное органическое экологически безопасное удобрение. К тому же использование накопленных стоков и осадков позволит - освободить территорию ОС от опасных отходов с неприятным запахом, - снизить или обнулить стоимость налога за размещение и хранение отходов, - избавить население ближайших населённых пунктов от неприятного запаха, - превратить отходы в товар. Опытные и серийные работы по обезвреживанию химических и жирных стоков, в местах их первичных накоплений, выполняются под руководством Тарасевич Татьяны Владимировны. Инструкции на вышеуказанном сайте.
И очень кратко о пищевой промышленности. Это Клондайк для новых экологически полезных открытий! На сайте пока один пример трёхлетнего сотрудничества – Опытный консервный завод ОАО «Лебедянский». Есть видео, есть инструкции, есть успехи, были смелые эксперименты и исправимые ошибки. Этот опыт безотходного режима работы по основному виду производства может пригодиться мясокомбинатам и молокозаводам, предприятиям, производящим масло и другие виды продуктов питания.
Итак, научим и поможем обезвредить любые органические отходы, кроме отходов от нефтепродуктов, скотомогильники и опасные захоронения. Эта тема в разработке. Кроме того, готовятся к публикации материалы по экологии городского, поселкового жилья, частного дома и подворья.
| 
